Главная>Машины термической резки>Радиан - 1500, Радиан - 2000
Радиан - 1500, Радиан - 2000

Машины термической резки серий Radian® - 1500 и Radian® - 2000 выполняют фигурный раскрой листовых металлов с шириной листа до 2000 мм

  • Комплектация и оснащение выполняются под требования Заказчика
  • Комплектуются рельсовым путём под лист длиной 3000 мм, 6000 мм или 8000 мм
  • Имеют дополнительный запас хода (для обработки припуска листа) не менее 100 мм по координатам X и Y
  • Полностью автоматическая система выставления первоначальной высоты резака надёжно работает вне зависимости от разрезаемого материала, наличия диэлектрика на поверхности металла (плакирования, краска, ржавчина и т.п.)
  • Бесконтактная стабилизация рабочего зазора в процессе резки по напряжению на дуге
  • Производитель ООО "НВФ Радиан"

подробнее

Машины термической резки серий Radian® - 1500 и Radian® - 2000 с управлением от ЧПУ выполняют фигурный раскрой листовых металлов с шириной листа до 1500мм и до 2000 мм соответственно.

Надёжная и практичная конструкция, высокое качество изготовления обеспечивают долгий срок эксплуатации в производственных условиях.

Порезка металла осуществляется плазменным (микроплазменным) резаками или кислородными резаками. Для расширения технологических возможностей возможна поставка комбинированной (микроплазма + кислород) машины.

Точность вырезаемых деталей в соответствии с ГОСТ 14792-80

Машина комплектуется рельсовым путём под лист длиной 3000 мм, 6000 мм или 8000 мм. Возможна комплектация рельсовым путём с длиной под требования Заказчика.

Дополнительный запас хода - минимум 100 мм по длине и 50 мм по ширине листа позволяет обрабатывать листы с увеличенным размером, а так же упрощает укладку листа на раскройный стол.

Раздельная конструкция исполнительного механизма машины и раскройного стола обеспечивает стойкость к ударам, неизбежным при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.

Машина термической резки Радиан 2000. Левое и правое исполнение машины.

При выполнении раскроя металла выделяется значительное количество тепла вполне достаточного для появления тепловых поводок элементов конструкции. Использование отдельного раскройного стола обеспечивает термоизоляцию исполнительного механизма от разрезаемого металла и зоны реза, что крайне важно для обеспечения стабильности и, соответственно, точности конструкции исполнительного механизма в течение длительного срока эксплуатации. 

 

Машина может быть укомплектована водяным или вытяжным раскройным столом. Для уменьшения стоимости водяной раскройный стол может быть изготовлен Заказчиком самостоятельно по предоставленным чертежам.

 

Для наиболее удобного размещения у Заказчика машина может быть изготовлена в левом или правом исполнении. При заказе машины даются рекомендации по оптимизации расположения машины на площадях Заказчика, выполняется чертёж схемы расположения. 

 

Видео

Вы можете просмотреть видео или загрузить его (43.1Мб)

Раскрой листа

  • Источник тока: PowerMax-1650
  • Сталь 3 (δ=4 мм). Ток 50А, контурная скорость 3100 мм/мин
  • Нерж. (δ=20 мм). Ток 100А, контурная скорость 650 мм/мин

 
   

 

Машина термической резки состоит из следующих основных частей:

  • Исполнительный механизм
  • Рельсовый путь
  • ЧПУ
  • Источник тока с резаком и кабель-шлангом (для микроплазменного или плазменного раскроя металла)
  • Шкаф газонапуска, кислородная аппаратура и кислородный резак (для кислородного раскроя металла)
  • Раскройный стол (водяной или вытяжной)

 

Исполнительный механизм
      • Рабочий ход (максимальная ширина раскроя), не менее:
1550 мм - для машин серии Radian® - 1500
2050 мм - для машин серии Radian® - 2000
  • Тип исполнительного механизма: портальный
  • Способ перемещения портала: консоль
  • Количество суппортов подъёма резака: 1 шт
  • Ход суппорта - 160 мм (по заказу до 210 мм)
  • Аппаратура автоматического выставления первоначального зазора между резаком и разрезаемым листом
  • Аппаратура автоматической стабилизации рабочего зазора по напряжению на дуге с точностью ±0,5 вольт (для микроплазменного или плазменного раскроя металла)
  • Аппаратура бесконтактной автоматической стабилизации рабочего зазора с точностью ±1 мм (для кислородного раскроя металла)
  • Траковые энергоподводы
  • Координатные безлюфтовые планетарные редуктора
  • Кинематическая точность: ±0,15 мм
 Радиан-2000. Исполнительный механизм.
Рельсовый путь

Рельсовый путь комплектуется с учётом полного освобождения рабочей области стола от исполнительного механизма для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

  • Рабочий ход (максимальная длина раскроя), не менее:
для машин под лист длиной 3000 мм: 3100 мм
для машин под лист длиной 6000 мм: 6100 мм
для машин под лист длиной 8000 мм: 8200 мм
  • Направляющий рельс марки Р38 (возможен Р43) с обработанной головкой обеспечивает высокую жёсткость и точность конструкции необходимую при возникающих динамических нагрузках
  • Безлюфтовая реечно-зубчатая передача шестой степени точности. Рейка твёрдостью 30-34 HRCэ, шестерня твёрдостью 42-46 HRCэ.
  • Силовые, регулируемые в двух плоскостях опоры рельсового пути
 Радиан 2000. Рельсовый путь.
ЧПУ

Машина термической резки комплектуется ЧПУ "CNC Radian® - 505" (собственное производство) с координатными приводами и двигателями "Delta Electronics inc".

Панель управления (рабочее место оператора) - моноблочный компьютер промышленного исполнения с сенсорным экраном (IP65). Лицензионная операционная система Windows® 7.

Данное решение позволяет ускорить обучение обслуживающего персонала, легко организовать обмен управляющими программами и другими файлами через флеш-карты, локальную сеть и т.п., а также использовать панель управления для подготовки управляющих программ в САПРе раскроя.

Стандарт управляющих программ - ISO (см. Руководство программиста). Так же встроен автоматический конвектор со стандарта ESSI, что позволяет без проблем выполнять раскрой управляющих программ этого стандарта

  • Напряжение питания 380В
  • Потребляемая мощность, не более 1,5кВт
 Радиан 2000. ЧПУ и шкаф электроавтоматики.
Источник тока

Источник тока микроплазменной (плазменной) резки подбирается исходя из потребностей Заказчика.

Наиболее распространёнными в настоящее время являются источники тока:

 Источники тока
Аппаратура для кислородного раскроя металла

Кислородный раскрой металла обеспечивает порезку углеродистых, конструкционных и низколегированных сталей с толщинами от 3 мм.

Преимуществами данного способа раскроя металла является:
  • Высокое качество кромки реза (минимальный скос кромки, низкая шероховатость реза)
  • Возможность порезки металлов с толщинами до 300 мм
  • Экономическая целесообразность раскроя металла с толщинами 20 мм и более по сравнению с плазменным раскроем

 

К недостаткам относятся:
  • Жёсткие требования техники безопасности при работе с кислородом
  • Раскрой только углеродистых, конструкционных и низколегированных сталей
 Радиан - 2000. Аппаратура для кислородного раскроя металла.
Раскройный стол
Назначение раскройного стола:
  • Является основанием для раскраиваемого металла.
  • Удаление продуктов горения

Различаются водяные и вытяжные раскройные столы:

Водяной раскройный стол.

На водяном раскройном столе раскрой металла осуществляется над слоем воды.

Преимущества:
  • Низкая стоимость эксплуатации
  • Абсорбирование в слое воды до 98% продуктов горения, что позволяет отказаться от высокопроизводительной вытяжной вентиляции
  • Интенсивное охлаждение разрезаемого металла уменьшает тепловые поводки
  • Замерзание воды не является препятствием для работы. Конструкция стола допускает расширение воды при замерзании без разрушения стола
  • Неприхотлив в эксплуатации. Минимальное обслуживание.
  • Более низкая стоимость самого стола по сравнению с вытяжным столом
 Радиан - 2000. Водяной раскройный стол.
Недостатки:
  • Контакт металла с водой. Для предотвращения окисления металла возможно применения химических присадок
  • Изъятие небольших деталей, упавших внутрь стола, из под слоя воды

Вытяжной раскройный стол.

Раскрой металла осуществляется с вытяжкой продуктов горения. Для повышения эффективности применяется вытяжка только из секции над которой выполняется раскрой.

Преимущества:
  • Отсутствие контакта с водой
Недостатки:
  • Применение высокопроизводительной фильтровентиляционной установки увеличивает стоимость как самого комплекса, так и стоимость эксплуатации
  • Необходимость технического обслуживания механики секционных заслонок

 
Исполнительный механизм
Серия: Radian® - 1500 Radian® - 2000
Тип исполнительного механизма: портальный
Способ перемещения портала: консоль
Габариты обрабатываемого листа (мм), не менее:
для машин под лист длиной 3000 мм
 1550 х 3100 2050 х 3100
для машин под лист длиной 6000 мм
 1550 х 6100 2050 х 6100
для машин под лист длиной 8000 мм
 - 2050 х 8200
Минимальная скорость перемещения (мм/мин), не более: 1
Максимальная скорость (мм/мин), не менее:
позиционирования
 8000
контурная
 6000
Точность вырезаемых деталей, качество поверхности реза по ГОСТ 14792-80 класс 1
Климатическое исполнение машины по ГОСТ 15150-69 УХЛ4 
Габариты раскройной машины без учёта проходов, рабочего места оператора, источника тока и компрессора, мм
для машин под лист длиной 3000 мм
 2700 х 5000 3200 х 5000
для машин под лист длиной 6000 мм
 2700 х 8000 3200 х 8000
для машин под лист длиной 8000 мм
 - 3200 х 10000

 

Микроплазменная резка
Обрабатываемый материал углеродистые стали, коррозионно-стойкие стали, алюминиевые сплавы, сплавы на основе меди, титан и его сплавы
Толщина металла определяется паспортом на выбранный источник тока.

 

Кислородный раскрой металла
Обрабатываемый материал углеродистые, конструкционные и низколегированные стали
Толщина металла от 3 мм. Верхний предел определяется техническими требованиями Заказчика и может составлять до 300 мм